Anyang Qunzhi Machine Tool, predtým známy ako bosheng Machine Tool, existuje už viac ako 10 rokov. V súčasnosti má rozlohu 150,{2}} metrov štvorcových a má viac ako 70 vedúcich technikov a viac ako 300 technických pracovníkov rôznych typov.
Je to komplexný podnik na výrobu obrábacích strojov, ktorý integruje výskum a vývoj obrábacích strojov, výrobné a technické poradenské služby.
Široký rozsah použitia
Naše výrobky sa používajú v mnohých oblastiach, ako je letectvo, automobily, lode, poľnohospodárske stroje, oceľ, strojárske stroje, vojenský priemysel, banské stroje, železničné lokomotívy, mechanické spracovanie atď.
Jednorazová služba
- Predpredaj
Vyberieme model obrábacieho stroja podľa potrieb zákazníka, potvrdíme technickú dohodu so zákazníkom a dokončíme cenovú ponuku zákazníka
- Počas predaja
Sledujte podrobnosti o nákupe dielov pre obrábacie stroje a podrobnosti o dielenskej výrobe a montáži.
- Po predaji
Po obdržaní hlásenia poruchy od používateľa budú technici komunikovať online a poskytnúť odpoveď do 24 hodín a riešenie do 48 hodín.
Profesionálny technický tím
Máme viac ako 70 profesionálnych technických inžinierov, ktorí poskytujú profesionálne služby.
Pokročilé vybavenie
Máme profesionálne vybavenie, ako je vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum, CNC brúska atď.
Techniky frézovania a sústruženia spájajú to najlepšie z frézy a sústruhu. Frézovacie-sústružnícke centrum je v podstate hybridný stroj, ktorý využíva rotáciu nástroja pri frézovaní a rotáciu obrobku pri sústružení. Sústruženie frézovaním umožňuje užívateľom obrábať zložitejšie diely bez prepínania obrábacích centier a za oveľa kratší čas. Priemerné frézovacie-sústružnícke centrum môže vykonať štyri operácie na každú vykonanú frézou alebo sústruhom. Tento proces je najlepší pre zložité diely, ktoré by si vyžadovali frézovanie aj sústruženie.
Mimoriadne presná zakrivená ozubená spojka sa používa na presné umiestnenie reznej hlavy, aby bola zaistená dostatočná tuhosť, stabilita a odolnosť veže v akejkoľvek situácii pri rezaní.
Zariadenie elektrického pohonu vretena má výhody malej zotrvačnosti, rýchlej odozvy, vysokého výkonu, vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a nízkej hlučnosti. Vreteno má zabudovaný enkodér na dosiahnutie presného polohovania a štandardne sa dodáva s funkciou osi C.
Frézovanie, vŕtanie a CNC sústruh
Horizontálne sústružnícke centrum je trojosové prepojenie, polouzavreté ovládanie, s funkciou indexovania osi C a vybavené držiakom elektrického náradia, s frézovaním, vŕtaním, závitovaním a ďalšími funkciami;
Štruktúra hlavnej jednotky je optimalizovaná prostredníctvom štrukturálnej analýzy a dynamická tuhosť lôžka je zachovaná počas ťažkého rezania znížením výšky zariadenia;
Ťažké kovové vybavenie so sklonenou posteľou 5 stupňov
Skrutky osi X/Z sú všetky vopred natiahnuté konštrukcie, ktoré môžu znížiť vplyv zvýšenia teploty na presnosť skrutky počas spracovania a používajú vysokorýchlostné a tiché guľôčkové skrutky;
Efektívne sústružnícke a frézovacie centrum
Môže dosiahnuť až štvorosové prepojenie X, Y, Z a C a dokáže spracovať excentrické otvory a frézovať široké štrbiny a môže byť nakonfigurovaný s dvojitými vretenami, dvojitými držiakmi nástrojov a programovateľným servo koníkom.
Sústruhy so závitom na rúry majú rôzne priemery vretena pre širokú škálu aplikácií a môžu poskytovať rôzne hydraulické stredové rámy.
Celkové lôžko sústruhu Tilt CNC má naklonenú štruktúru, ktorá má dobrú tuhosť a stabilitu a má vyššiu rýchlosť pohybu a efektivitu.
CNC sústruh s lineárnym vedením
CNC sústruh s lineárnym vedením je navrhnutý s celkovým sklonom 45 stupňov, ktorý sa vyznačuje vysokou tuhosťou a hladším rezom.
Zvýšená produktivita
Sústružnícke centrum môže vykonávať viacero operácií v jednom nastavení, čo pomáha skrátiť časy cyklu a zvýšiť produktivitu. Odstraňuje potrebu rôznych nastavení, čo šetrí čas a znižuje riziko chýb.
Vysoká presnosť
Sústružno-frézske centrá sú presné vďaka svojim pokročilým CNC systémom. Zariadenia môžu držať úzke tolerancie a vyrábať diely s vysokým stupňom presnosti.
Flexibilita
Sústružnícke centrum je vysoko všestranný stroj, ktorý dokáže vykonávať širokú škálu operácií. Dokáže spracovať zložité diely s viacerými funkciami a tvarmi, vďaka čomu je obľúbenou voľbou v leteckom, medicínskom a automobilovom priemysle.
Nákladovo efektívne
Sústružnícke centrum môže vyrábať zložité diely v jedinom nastavení, čím sa znižuje potreba viacerých strojov a nastavení. To pomáha znižovať náklady spojené s prácou, materiálom a časom výroby.
Vylepšená kvalita
Pokročilá technológia rotačného centra pomáha zvyšovať kvalitu vyrábaných dielov. Eliminuje riziko chýb a má vysoko presné a konzistentné funkcie.
Skrátené dodacie lehoty
Sústružnícke strediská dokážu vyrábať diely rýchlo, čím sa skrátia dodacie lehoty a zlepší sa celková efektivita výroby.
Vylepšená bezpečnosť
Pokročilé CNC systémy sústružníckeho centra pomáhajú zvyšovať bezpečnosť vo výrobnom procese. Stroje dokážu odhaliť chyby a zastaviť proces skôr, ako dôjde k nehode.
Typy sústružníckych centier (horizontálne a vertikálne)
Existujú dva typy sústružníckych centier: horizontálne a vertikálne. Každý typ má výhody a nevýhody, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere stroja pre konkrétnu aplikáciu.
Horizontálne obrábacie centrá sú všestrannejšie ako vertikálne, pretože môžu vykonávať horizontálne a vertikálne obrábacie operácie. Sú však aj drahšie a zaberajú väčšiu plochu.
Vertikálne sústružnícke centrá sú lacnejšie a zaberajú menej miesta ako horizontálne, ale môžu vykonávať iba vertikálne obrábacie operácie
Výhody sústružníckych mlynov
Improvizovaný dizajn komponentov
Dizajnéri komponentov si teraz môžu predstaviť zložité geometrie, zložité obrysy a mnohostranné prvky, ktoré bolo ťažké dosiahnuť tradičnými metódami. Pokročilé CNC ovládacie prvky a špičkové nástrojové systémy vytvárajú dizajn s vysokou presnosťou a precíznosťou. Je možné vylepšiť povrchové úpravy, sprísniť tolerancie a zachytiť zložité detaily, čo umožňuje vytváranie vysokokvalitných komponentov, ktoré spĺňajú očakávané štandardy.
Bezpečnosť operátora
Sústružnícke mlyny ponúkajú niekoľko výhod, vrátane uprednostňovania bezpečnosti operátora a zaistenia bezpečného a efektívneho prostredia. Je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami a blokovaním, ktoré zabraňujú náhodnému alebo neoprávnenému prístupu k obrábaniu. Má užívateľsky prívetivé rozhrania, ktoré poskytujú jasné a stručné pokyny, ktoré môžu operácie s istotou dodržiavať a zaisťujú bezpečnosť. Integrácia automatických funkcií do sústružníc ďalej zvyšuje bezpečnosť operátora. To znižuje priamy zásah človeka do špecifických nebezpečných procesov počas obrábania, čím sa predchádza zraneniam.
Lepšia povrchová úprava
Minimálne vibrácie nástroja a chvenie sú dva kľúčové aspekty sústružníckych fréz. Využitím špičkových nástrojov a CNC ovládacích prvkov poskytujú sústružnícke frézy optimálnu stabilitu a prispievajú k hladšiemu povrchu. Simultánne obrábanie umožňuje presné odoberanie materiálu a kontúrovanie povrchu. Hotové komponenty vykazujú vyšší stupeň presnosti a hladkosti.
Materiálová kompatibilita
Sústružnícke mlyny dokážu spracovať rôznorodú škálu materiálov, ako sú zliatiny, kovy a kompozity. Vďaka širokej škále rezných nástrojov špecifických pre rôzne materiály zaisťujú sústružnícke frézy zvýšený výkon obrábania a predĺženú životnosť nástroja. Výrobcovia môžu s istotou pracovať s rôznymi materiálmi pomocou sústružníckych fréz, čím dosahujú konzistentné a spoľahlivé výsledky na svojich výrobných linkách.
Vysoká presnosť a presnosť
Schopnosti sústružníckych fréz v reálnom čase umožňujú prispôsobenie letiek a zložité operácie bez potreby časovo náročných výmen nástrojov. Táto dynamická funkcia umožňuje jemné doladenie a presné tvarovanie. Robustná konštrukcia umožňuje výnimočnú tuhosť a stabilitu v sústružníckych frézach, čo prispieva k ich schopnosti udržiavať vysokú presnosť a precíznosť.
Zníženie nákladov
Sústružnícke frézy sú nákladovo efektívnou investíciou, pretože vykonávajú viacero operácií na jednom stroji. Výrobcovia môžu optimalizovať podlahovú plochu a znížiť pracovnú silu, čo prispieva k úspore miesta a kapitálu. Sústružnícke frézy tiež optimalizujú životnosť nástrojov a riadenie zásob, čo vedie k predĺženiu životnosti nástroja a zníženiu nákladov na nástroje.
Nižšie využitie sekundárnych operácií
Všestrannosť sústružníckych fréz umožňuje výrobcom dosiahnuť zložité geometrie dielov v jednom kroku. Môžete vykonávať viacero operácií súčasne, skrátiť časy cyklov a zvýšiť produktivitu. Integráciou funkcií sústruženia a frézovania do jedného nastavenia sú diely obrábané nepretržite, čím sa minimalizujú požiadavky na dodatočné operácie na dosiahnutie požadovaného konečného produktu.
Predĺžená životnosť nástroja
Vďaka integrácii sústružníckych a frézovacích operácií eliminuje obrábanie potrebu častých výmen nástrojov. Znížená tvorba tepla pri obrábaní je tiež významným faktorom predlžovania životnosti nástroja. Integrácia chladiacich systémov v sústružníckych frézach ďalej predlžuje životnosť nástroja. Táto kombinácia mazania a chladenia znižuje opotrebovanie nástroja a zvyšuje odolnosť pri náročných úlohách obrábania.
Zvýšená efektivita a produktivita
Sústružnícke frézy, vybavené pokročilými systémami počítačového numerického riadenia (CNC) a špičkovými nástrojmi, zaisťujú neustále presné a zložité operácie. Integrácia sústruženia a frézovania minimalizuje chyby spojené s obrobkom počas premiestňovania. Výsledkom je, že stroj je nastavený na vysokú produktivitu a efektivitu.
Flexibilná malosériová výroba
Pomocou sústružníckych fréz na flexibilnú malosériovú výrobu môžete optimalizovať využitie zdrojov a minimalizovať plytvanie materiálom. Tradične, malosériová výroba často predstavuje problémy z hľadiska nákladov kvôli častým nastaveniam a zmenám. Sústružnícke mlyny riešia tento problém zefektívnením procesu, ktorý umožňuje efektívnosť a tiež znižuje pracovnú silu.
Aplikácie technológie CNC frézovania a sústruženia
Letectvo a kozmonautika
CNC frézovacie sústružnícke stroje môžu pomôcť pri výrobe komponentov lietadiel a satelitov.
Lekárska
Zdravotnícky priemysel nie je novým CNC obrábaním a výrobcovia sa často obracajú na CNC frézovacie-sústružnícke centrá pre implantáty a protézy a ďalšie zdravotnícke zariadenia s podobne zložitým dizajnom.
Automobilový priemysel
Riadiace zariadenie, komponenty motora a hriadele sú typickými časťami, na výrobu ktorých výrobcovia používajú CNC frézovacie centrá.
Elektronika
Komplexné elektronické hardvérové časti, ako sú základné dosky, dosky plošných spojov a kryty zosilňovačov, zvyčajne vyžadujú vysoký stupeň presnosti a presnosti výroby. Keďže CNC sústružnícke frézovacie diely zvyčajne zaručujú túto úroveň presnosti a presnosti, sústružnícke frézovacie operácie sú v elektronickom priemysle bežné.
energie
Ropný a plynárenský priemysel využíva CNC frézovanie-sústružnícke obrábanie pre diely, ktoré zabezpečujú správny tok paliva. Jadrové elektrárne tiež často vyžadujú zložité diely s nízkymi tolerančnými limitmi a CNC frézovacie sústružnícke stroje to môžu pomôcť dosiahnuť.
Naša továreň
Bežné problémy sústružníckeho centra
Populárne Tagy: sústružnícke centrum, dodávatelia sústružníckych centier v Číne, továreň